Meniu web

Căutare de produse

Limbă

Cota

Acasă / Mașini / CNC PRESS FRAKE

CNC PRESS FRAKE

CNC PRESS FRAKE Furnizori

Nantong Hwatun Heavy Machine Tool Co., Ltd. , o întreprindere cheie în industria de mașini de forjare, specializată în producerea de mașini de forfecare a seriei de marcă „Huaduan”, mașini de îndoire, mașini de rulare a plăcilor, prese hidraulice, linii de producție de decolare, nivelare și forfecare, etc.
Hwatun Machine-Tool integrează tehnologii avansate la domiciliu și în străinătate, cu conștientizare avansată, concepte noi și spirit inovator și dezvoltarea continuă a produselor din industrie, punând o bază solidă pentru „Huaduan” pentru a construi un brand binecunoscut în industria de forjare mondială.

CNC PRESS FRAKE

O mașină de îndoire CNC folosește tehnologia de control numeric (CNC) pentru computer pentru a îndoi cu exactitate foile metalice, ceea ce o face indispensabilă în industrii precum automobile, aerospațiale și construcții. Mașina are un cadru robust, o masă de lucru și instrumente de îndoire, cu actuatoare hidraulice sau electrice care oferă forța necesară pentru îndoire. Operatorii programează mașina cu instrucțiuni specifice de îndoire, asigurând o precizie ridicată și repetabilitate. Această automatizare reduce forța de muncă manuală, minimizează erorile și îmbunătățește productivitatea, permițând crearea de componente complexe cu toleranțe exacte.

Mașină de forfecare

O mașină de forfecare hidraulică este un instrument de tăiere robust utilizat în industria de fabricație a metalelor pentru a fi foi de forfecare și plăci de metal cu precizie și eficiență. Mașina funcționează folosind energie hidraulică pentru a conduce o lamă în mișcare în jos pe o lamă fixă, tăind metalul de -a lungul unei linii drepte. Componentele sale cheie includ un cadru rezistent, o masă de lucru, lame superioare și inferioare și un sistem hidraulic care cuprinde cilindri, pompe și o unitate de control.

Sistemul hidraulic oferă un nivel ridicat de forță și permite operațiuni de tăiere netedă și controlate. Operatorii pot regla golul lamei și unghiul de tăiere pentru a găzdui diferite materiale și grosimi, asigurând tăieturi curate și precise. Panoul de control al mașinii permite o funcționare ușoară, cu caracteristici pentru a seta și regla rapid parametrii de tăiere.

Mașinile de forfecare hidraulice sunt favorizate în industrii precum automobile, aerospațiale și construcții pentru capacitatea lor de a gestiona sarcini de tăiere grea și de a produce reduceri precise de înaltă calitate, cu o distorsiune minimă. Sistemul de energie hidraulică contribuie, de asemenea, la fiabilitatea și durabilitatea mașinii, ceea ce îl face un activ valoros în setările de producție cu volum mare.

Mașină de tăiere cu laser CNC

O mașină de tăiat laser CNC pentru procesarea tabloului este un instrument avansat conceput pentru a oferi tăierea și gravura precisă și eficientă a tabloului. Folosind un fascicul laser cu putere mare, mașina funcționează sub controlul unui sistem de control numeric al computerului (CNC), permițând executarea tăieturilor complexe și a proiectelor detaliate. Componentele cheie ale acestei mașini includ o sursă laser, un cap de tăiere cu optică de focalizare, o masă de lucru și un controler CNC.

Sistemul CNC gestionează meticulos mișcarea și intensitatea laserului, facilitând tăierea exactă a formelor și modelelor complexe. Operatorii pot programa căi de tăiere, pot regla setările și pot supraveghea procesul în timp real prin intermediul interfeței ușor de utilizat a mașinii, asigurând performanțe optime.

Mașinile de tăiat cu laser CNC pentru prelucrarea tabloului Metal Găsiți aplicații extinse în industrii precum automobile, aerospațiale, electronice și fabricație. Acestea oferă beneficii semnificative, cum ar fi viteze mari de tăiere, deșeuri minime de materiale și capacitatea de a produce tăieturi curate și precise, cu margini netede. Aceste mașini pot gestiona o varietate de metale, inclusiv oțel, aluminiu și titan, ceea ce le face extrem de versatile și esențiale în fabricarea metalului contemporan. Automatizarea și precizia mașinilor de tăiere cu laser CNC minimalizează forța de muncă manuală, îmbunătățesc eficiența producției și permit fabricarea componentelor detaliate și complexe cu toleranțe strânse.




Contactaţi-ne
Certificat de onoare
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
Sală de știri
Feedback mesaj
CNC PRESS FRAKE

Cât de precis și precis este frâna de presă CNC în ceea ce privește unghiurile de îndoire și repetabilitatea?

Precizia și exactitatea unui CNC PRESS FRAKE În ceea ce privește unghiurile de îndoire și repetabilitatea sunt factori cheie care pot avea un impact semnificativ asupra calității produsului finit. Iată o defalcare a acestor aspecte:

Precizia unghiului de îndoire:
Sisteme de control avansate: frânele de presă CNC sunt echipate cu sisteme de control sofisticate care permit controlul precis al procesului de îndoire. Sistemul CNC poate calcula poziția de perforare necesară și poate regla parametrii în timp real pentru a atinge unghiul de îndoire dorit cu o precizie ridicată.

Măsurarea unghiului și compensarea: multe moderne CNC PRESS FRAKE Includeți sisteme de măsurare automată a unghiului, cum ar fi senzori laser sau detectoare unghiulare, care măsoară unghiul în timpul procesului de îndoire. Aceste sisteme oferă feedback controlerului, permițând o compensație automată pentru arcul materialului, asigurând unghiuri de îndoire constante.

Niveluri de toleranță: frânele de presă CNC de înaltă calitate pot obține de obicei precizia unghiului de îndoire într-un interval de ± 0,2 ° până la ± 0,5 °, în funcție de materialul și sculele utilizate. Unele mașini avansate pot obține toleranțe și mai strânse cu caracteristici specializate de scule și control.

Repetabilitate:
Performanță constantă: repetabilitatea se referă la capacitatea mașinii de a produce aceleași rezultate de îndoire în mod constant pe mai multe operații. Frânele de presă CNC obțin o repetabilitate ridicată datorită preciziei gabaritului din spate, a sistemelor hidraulice și a software -ului de control.

Precizia gabaritului din spate: gabaritul din spate este o componentă critică care poziționează cu exactitate piesa de prelucrat pentru fiecare îndoire. CNC PRESS FRAKE Utilizați motoare servo-de înaltă precizie și șuruburi cu bilă pentru a controla poziția gabaritului din spate, adesea cu repetabilitate în ± 0,01 mm. Acest lucru asigură că fiecare piesă de lucru este poziționată corect, ceea ce duce la locații și unghiuri de îndoire consistente.

Sisteme hidraulice: Utilizarea sistemelor hidraulice de înaltă calitate cu supape proporționale asigură un control precis al mișcării RAM, reducând variațiile forței de îndoire și distanța de deplasare. Această stabilitate în procesul de îndoire contribuie la o repetabilitate ridicată.

Factori care afectează precizia și repetabilitatea:
Calitatea uneltelor: Precizia unghiurilor de îndoire depinde și de calitatea și starea instrumentului. Instrumentele de înaltă precizie cu o uzură minimă sunt cruciale pentru menținerea exactității și repetabilității. Mașina trebuie să suporte lovituri și moare și moare pentru a obține rezultate consistente de înaltă calitate.

Proprietățile materialului: variații de grosime a materialului, duritate și direcție a cerealelor pot afecta precizia îndoielii. Frânele de presă CNC cu sisteme automate de corecție a unghiului pot compensa aceste variații de materiale, menținând precizia pe diferite loturi.

Rigiditatea mașinii: rigiditatea generală și construcția frânei de presă afectează precizia acesteia. Un cadru rigid reduce la minimum devierea în timpul îndoitării, ceea ce duce la coturi mai precise și repetabile.

Caracteristici avansate îmbunătățirea preciziei:
Sisteme de încununare: Unele frâne de presă CNC sunt echipate cu sisteme de încoronare care compensează devierea cadrului mașinii în timpul îndoitării. Acest lucru asigură chiar și distribuția forței de -a lungul întregii lungimi de îndoire, menținând unghiuri consistente.
Poziționarea automată a instrumentului: Unele mașini avansate oferă sisteme automate de poziționare și prindere a instrumentelor, reducând erorile de configurare și îmbunătățirea repetabilității pe diferite runde de producție.

Influența operatorului:
Ușor de utilizare: frânele de presă CNC sunt concepute pentru a reduce la minimum influența operatorului asupra preciziei de îndoire. Sistemul de control CNC automatizează multe aspecte ale procesului, reducând probabilitatea erorii umane și asigurându -se că coturile sunt consistente pentru diferiți operatori.

O frână de presă CNC bine proiectată și menținută corect poate atinge niveluri ridicate de precizie și repetabilitate. Cu sisteme de control avansate, calibre precise din spate și caracteristici precum măsurarea și compensarea unghiului automat, aceste mașini pot produce coturi cu toleranțe strânse în mod constant. Cu toate acestea, factori precum calitatea uneltelor, proprietățile materialelor și rigiditatea mașinii joacă, de asemenea, roluri cruciale în realizarea preciziei dorite.