Cum să mențineți precizia și stabilitatea mașinii de tăiere cu laser CNC?

Menținerea exactității și stabilității Mașină de tăiere cu laser CNC este cheia pentru a asigura funcționarea pe termen lung și eficientă a echipamentului. Deoarece mașina de tăiere laser implică prelucrarea preciziei, orice mică abatere poate afecta calitatea procesării. Prin urmare, întreținerea și întreținerea periodică sunt esențiale. Următoarele sunt câteva măsuri specifice cu privire la modul de menținere a exactității și stabilității mașinii de tăiere laser CNC:

Precizia mașinii de tăiere laser CNC depinde în principal de sistemul său de control, de sistemul optic și de sistemul mecanic. Calibrarea regulată a acestor sisteme este baza pentru menținerea exactității.
Verificați dacă accentul capului laser este exact și asigurați -vă că fasciculul laser este întotdeauna concentrat pe suprafața piesei de lucru. Utilizați un contor de putere laser și un instrument de calibrare a lungimii focale pentru a se concentra și a calibra pentru a asigura stabilitatea fasciculului.
Verificați regulat setările și parametrii sistemului CNC pentru a vă asigura că calea sa de lucru și procedurile de procesare sunt în concordanță cu procesul de procesare efectiv. Motoarele, codificatoarele etc. ale sistemului CNC trebuie verificate și calibrate pentru a menține precizia tăierii.
Verificați șinele de ghidare, sistemele de acționare și componentele de transmisie pentru a vă asigura că nu sunt purtate sau libere. Efectuați în mod regulat inspecții de precizie pe sistemul mecanic și reglați decalajul dintre șinele de ghidare și role pentru a evita erorile cauzate de uzură.
Sistemul optic include generatoare laser, reflectoare, lentile, etc. Curățarea și întreținerea lor afectează în mod direct stabilitatea și calitatea tăierii mașinii de tăiere laser.
Dacă există pete sau praf pe lentila optică, eficiența de concentrare a calității și a transmisiei energetice a laserului va scădea, afectând efectul de tăiere. Utilizați instrumente speciale de curățare și lichide de curățare pentru a șterge ușor componentele optice pentru a evita deteriorarea.
Pe măsură ce timpul de utilizare crește, componentele optice se pot purta sau deformare. Verificați aceste părți în mod regulat și înlocuiți noi componente optice atunci când este necesar pentru a evita abaterea fasciculului laser de la calea predeterminată din cauza uzurii.
Stabilitatea laserului are un impact important asupra exactității întregii mașini de tăiere laser. Sistemul de răcire al laserului trebuie păstrat în stare bună pentru a preveni supraîncălzirea și ieșirea laser instabilă.
Atenuarea puterii laser va afecta în mod direct eficiența de tăiere și calitatea tăierii. Verificați în mod regulat puterea de ieșire a laserului pentru a vă asigura că aceasta se află în intervalul normal. Dacă se constată că puterea scade, reglează sau înlocuiește laserul la timp.
Praful sau impuritățile se pot acumula în sistemul de răcire al laserului, afectând efectul de răcire. Verificați în mod regulat sistemul de circulație al lichidului de răcire pentru a menține sistemul neobstrucționat și înlocuiți lichidul de răcire în mod regulat pentru a asigura funcționarea normală a laserului.
Sistemul mecanic al mașinii de tăiat laser CNC implică mai multe piese mobile, cum ar fi șinele de ghidare, șuruburile de plumb și arborele de antrenare, iar funcționarea lină a acestor piese este crucială pentru precizia tăierii.

Ungeți șinele de ghidare și piesele glisante în mod regulat pentru a preveni uzura cauzată de frecare. Folosiți ulei de lubrifiere sau grăsime adecvat pentru a evita uzura excesivă sau insuficientă a pieselor.
Verificați dacă tensiunea șurubului de plumb și a centurii de antrenare este adecvată. Dacă este prea strânsă sau prea liberă, va afecta precizia tăierii. Reglați tensiunea în mod regulat și verificați dacă centura de antrenare este liberă sau deteriorată.
Mașinile de tăiere cu laser CNC folosesc de obicei tăiere asistată de gaz, cum ar fi oxigen, azot sau aer. Debitul, presiunea etc. a gazului va afecta direct calitatea tăierii.
Asigurați -vă că debitul și presiunea gazului îndeplinesc cerințele de tăiere. Utilizați un contor de debit de gaz pentru a verifica debitul fiecărui gaz pentru a asigura o alimentare stabilă de gaz fără a afecta procesul de tăiere.
Verificați în mod regulat conductele de gaz, îmbinările și supapele pentru a vă asigura că nu există scurgeri sau blocaje pentru a evita furnizarea de gaz instabilă.
Sistemul electric al mașinii de tăiere cu laser CNC include servo -motoare, surse de alimentare, senzori, interfețe, etc. Orice defecțiune a sistemului electric poate duce la o precizie de tăiere redusă.
Verificați în mod regulat dacă conexiunea electrică este fermă și dacă linia este purtată sau îmbătrânită pentru a preveni tăierea instabilă din cauza defecțiunii electrice.
Verificați dacă senzorii și codificatorii mașinii de tăiere laser funcționează corect. Orice defecțiune a senzorului va provoca poziționare și abatere incorectă de tăiere.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de tăiere laser, actualizările software și optimizările pot îmbunătăți precizia și stabilitatea mașinii.
Asigurați -vă că software -ul sistemului de control al mașinii de tăiat laser este cea mai recentă versiune. Noua versiune a software -ului conține, de obicei, căi de tăiere optimizate și algoritmi mai precise de control al mișcării.
Conform diferitelor materiale și sarcini de tăiere, re-debug și optimizați în mod regulat parametrii sistemului, inclusiv viteza de tăiere, putere, frecvență etc., pentru a asigura cel mai bun efect de tăiere în diverse medii de lucru.

În plus, menținerea unui mediu de lucru bun, implementarea planurilor de întreținere preventivă și operatorii de instruire vor juca un rol important în exactitatea și stabilitatea echipamentului.