Care sunt scenariile specifice de aplicare ale mașinii de tăiere cu laser cu fibră optică cu o singură masă în fabricarea auto și aerospațială?

Mașină de tăiere cu laser cu fibră optică cu o singură masă Are o gamă largă de aplicații în industria auto și aerospațială, care sunt caracterizate de cerințe de producție de înaltă precizie, de înaltă calitate și de producție eficientă. Următoarele sunt scenariile sale specifice de aplicare în cele două industrii:

Aplicație în fabricarea automobilelor
Fabricarea auto este o industrie extrem de automatizată și sofisticată. Mașinile de tăiat cu laser cu o singură masă sunt utilizate pe scară largă în scenariile următoare, datorită preciziei, vitezei mari și flexibilității lor:
Tăierea părților corpului
Scenarii de aplicare:
Tăierea panourilor corpului (cum ar fi panourile ușilor, acoperișurile, panourile laterale), componentele șasiului (cum ar fi beam -urile, grinzile longitudinale) și structurile de cadru.
Caracteristici:
Tăierea de înaltă precizie asigură consistența mărimii părților și îndeplinește cerințele de asamblare.
Capabil să gestioneze materiale precum plăci de oțel și aliaje de aluminiu cu grosimi diferite.
Suportă tăierea curbelor complexe și a structurilor în formă specială.
Prelucrarea componentelor sistemului de siguranță
Scenarii de aplicare:
Reducerea componentelor legate de siguranță, cum ar fi carcasele airbag-urilor, ramele scaunelor și grinzile anti-coliziune.
Caracteristici:
Tăierea de mare viteză reduce zona afectată de căldură (HAZ) pentru a se asigura că rezistența materialului nu este afectată.
Controlează exact calitatea tăierii pentru a evita burr -urile sau deformarea.
Procesarea materialelor ușoare
Scenarii de aplicare:
Tăierea materialelor ușoare, cum ar fi aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu, materiale compozite din fibră de carbon etc. pentru a reduce greutatea întregului vehicul.
Caracteristici:
Laserele cu fibre au o adaptabilitate bună la materiale subțiri și ușoare.
Susțineți tăierea geometrică complexă pentru a satisface cerințele de proiectare.
Producție personalizată cu lot mic
Scenarii de aplicare:
Prototipare rapidă și producție mică de piese pentru modele speciale sau vehicule modificate.
Caracteristici:
Reglați rapid calea de tăiere pentru a satisface diferite cerințe de proiectare.
Metoda de procesare fără contact reduce costul și timpul mucegaiului.
Aplicare în aerospațial
Industria aerospațială are cerințe extrem de ridicate pentru piese, inclusiv rezistență ridicată, greutate ușoară, precizie ridicată și rezistență la temperatură ridicată. Mașina de tăiere cu laser cu o singură masă joacă un rol important în următoarele scenarii:
Tăierea componentelor aeronavei
Scenarii de aplicare:
Tăierea componentelor mari, cum ar fi pielea aeronavei, coaste aripi, rame de fuselaj etc.
Caracteristici:
Laserele cu fibre de mare putere pot prelucra plăci din aliaj de titan sau aluminiu până la zeci de milimetri grosime.
Cultivarea este netedă, nu este necesară o prelucrare secundară și eficiența producției este îmbunătățită.
Procesarea pieselor motorului

Scenarii de aplicare:
Tăierea pieselor cheie ale motorului, cum ar fi lamele turbinei, componentele camerei de combustie, conductele de evacuare etc.
Caracteristici:
Tăierea de înaltă precizie asigură forma geometrică și precizia dimensională a pieselor.
Are capacități bune de procesare pentru aliaje rezistente la temperatură ridicată (cum ar fi aliaje pe bază de nichel și aliaje de titan).
Prelucrarea materialelor compozite
Scenarii de aplicare:
Tăierea materialelor avansate, cum ar fi compozitele din fibră de carbon și materialele plastice armate cu fibre de sticlă (GFRP) pentru aripi, cozi și alte piese structurale.
Caracteristici:
Tăierea cu laser cu fibre poate evita problemele de delaminare sau deteriorare cauzate de procesarea mecanică tradițională.
Suportă tăierea precisă a suprafețelor complexe și a structurilor tridimensionale.
Fabricare de piese micro
Scenarii de aplicare:
Tăierea micro -părți, cum ar fi suporturi de senzori, găuri de sârmă, găuri de montare de fixare, etc.
Caracteristici:
Tehnologia cu laser ultrarapast poate realiza o tăiere de precizie la nivel micron, care este potrivită pentru procesarea pieselor de precizie.
Nici o zonă afectată de căldură pentru a se asigura că proprietățile materialului nu sunt deteriorate.
Întreținere și reconstituire
Scenarii de aplicare:
În întreținerea aviației, este utilizat pentru a tăia piese deteriorate pentru înlocuire sau reparație.
Caracteristici:
Schema ridicată de flexibilitate, de tăiere poate fi ajustată rapid în funcție de nevoile reale.
Metoda de procesare fără contact evită deteriorarea suplimentară a structurilor înconjurătoare.
Nevoile comune ale producției de automobile și ale aerospațialului
Deși aplicațiile specifice ale celor două industrii sunt diferite, nevoile lor pentru mașinile de tăiat cu laser cu fibre unice au unele comunități:
Precizie ridicată și eficiență ridicată:
Atât fabricarea automobilelor, cât și aerospațial necesită echipamente cu capacități de producție de înaltă precizie și eficientă pentru a satisface cerințele de producție pe scară largă și cerințe stricte de calitate.
Diversitatea materială:
Echipamentul trebuie să se poată adapta la nevoile de procesare ale unei varietăți de materiale (cum ar fi oțel, aluminiu, aliaj de titan, materiale compozite).
Inteligență și automatizare:
În combinație cu tehnologia industriei 4.0, acceptă planificarea automată a căilor, monitorizarea în timp real și analiza datelor pentru a îmbunătăți eficiența generală a producției.
Protecția mediului și economisirea energiei:
Reducerea generarii de deșeuri și optimizarea utilizării energiei sunt în conformitate cu obiectivele de dezvoltare durabilă ale producției moderne.

Mașinile de tăiere cu laser cu o singură masă au arătat un potențial puternic de aplicare în câmpurile fabricării auto și aerospațial, cu precizie ridicată, eficiență și flexibilitate. De la părți ale corpului până la pielea aeronavei, de la materiale ușoare la materiale compuse complexe, echipamentul poate oferi soluții fiabile. În viitor, odată cu avansarea continuă a tehnologiei laser și îmbunătățirea nivelului de informații, aplicarea sa în domeniul producției de înaltă calitate va deveni mai extinsă și mai aprofundată.