Cum se îmbunătățește sistemul hidraulic al frânei de presă CNC pentru a îmbunătăți stabilitatea și performanța de economisire a energiei?

Îmbunătățirea sistemului hidraulic al CNC PRESS FRAKE Pentru a îmbunătăți stabilitatea și performanța de economisire a energiei necesită pornirea de la proiectarea hidraulică, tehnologia de control, recuperarea energiei și alte aspecte.

Selectarea pompelor hidraulice cu zgomot redus, de înaltă eficiență (cum ar fi pompele interne de angrenaj sau pompele cu piston axial) pot reduce eficient fluctuațiile de presiune și pot îmbunătăți stabilitatea. Utilizați robinete proporționale sau supape proporționale electro-hidraulice pentru a obține presiunea mai precisă și controlul debitului pentru a evita erorile de prelucrare a pieselor de lucru din cauza fluctuațiilor hidraulice. Utilizați garnituri de înaltă calitate pentru a reduce riscul de scurgere și pentru a asigura stabilitatea sistemului hidraulic la temperaturi ridicate și presiune ridicată pentru funcționarea pe termen lung.

Prin feedback-ul senzorilor de presiune și al senzorilor de deplasare, este construit un sistem de control cu ​​buclă închisă pentru a permite sistemului hidraulic să regleze ieșirea în timp real și să mențină performanța de control de înaltă precizie. Adăugați amortizoare și tampoane în circuitul hidraulic pentru a reduce presiunea de impact și pentru a împiedica sistemul să genereze vibrații sau zgomot.

Selectarea uleiului hidraulic cu antioxidant excelent și rezistență la uzură poate prelungi durata de viață a componentelor hidraulice. Instalați filtre de înaltă eficiență în sistemul hidraulic pentru a elimina impuritățile în timp pentru a împiedica poluarea să provoace uzura componentelor sau blocarea.

Combinate cu motorul servo și pompa variabilă, debitul hidraulic și presiunea pot fi ajustate dinamic în funcție de nevoile reale, iar energia poate fi ieșită numai atunci când este necesar, reducând astfel consumul de energie. Tehnologia Servo Drive poate realiza furnizarea de petrol la cerere și poate reduce deșeurile de energie în starea de așteptare.

În timpul etapei descendente a glisorului mașinii de îndoire, excesul de energie hidraulică este transformată în energie electrică pentru depozitare sau reutilizare prin instalarea unei unități de recuperare a energiei hidraulice. Când cilindrul hidraulic se oprește în mișcare, uleiul de înaltă presiune din sistem este returnat în rezervorul de ulei și reutilizat pentru a evita pierderea de energie.

Se adoptă o combinație de pompă dublă de înaltă presiune și joasă presiune, pompa de înaltă presiune este utilizată pentru a asigura presiune în timpul îndoitării, iar pompa de joasă presiune este utilizată pentru a suplimenta fluxul în timpul etapei care nu funcționează, economisind astfel energie. Valvele logice sunt utilizate în locul supapelor tradiționale pentru a simplifica circuitul hidraulic, reducând în același timp consumul de energie și îmbunătățind eficiența operațională.

Algoritmii inteligenți sunt folosiți pentru a regla producția hidraulică în timp real în funcție de diferite sarcini de îndoire și condiții de muncă pentru a asigura o eficiență optimă a funcționării. Cerințele de presiune și debit ale sistemului hidraulic la locul de muncă sunt prezise de tehnologia de învățare automată, iar strategia de control este optimizată în avans.

În structura multi-cilindru, mișcarea sincronă a cilindrilor hidraulici multipli este obținută prin intermediul sistemului servo hidraulic, ceea ce reduce pierderea de energie și îmbunătățește precizia îndoielii. Monitorizați dinamic și reglați presiunea pe laturile din stânga și din dreapta ale glisorului pentru a preveni compensarea sau eroarea cauzată de sarcina neuniformă.

Instalați un răcitor eficient în sistemul hidraulic pentru a evita degradarea performanței sistemului sau deteriorarea componentelor cauzate de temperatura excesivă a uleiului. Asigurați -vă că uleiul hidraulic este păstrat în intervalul de temperatură corespunzător printr -un ventilator de răcire extern sau un dispozitiv de răcire lichid.

Designul modular facilitează dezasamblarea și înlocuirea fiecărei componente, scurtarea timpului de întreținere. Configurați un sistem de monitorizare hidraulică pentru a monitoriza parametrii cheie, cum ar fi temperatura uleiului, presiunea și curgerea în timp real. Odată ce valoarea setată este depășită, se va elibera imediat o alarmă sau se vor lua măsuri de protecție.

Utilizați ulei hidraulic biodegradabil pentru a reduce impactul asupra mediului și pentru a reduce riscurile de mediu cauzate de scurgerea de ulei hidraulic. Instalați un capac de reducere a zgomotului sau utilizați o pompă cu zgomot redus pe pompa hidraulică și motorul hidraulic pentru a îmbunătăți mediul de funcționare și pentru a îndeplini standardele de mediu.

Prin optimizarea componentelor hidraulice, adoptarea tehnologiei servo de unitate, proiectarea unui sistem de recuperare a energiei și îmbunătățirea metodelor de disipare și întreținere a căldurii, stabilitatea și performanța de economisire a energiei sistemului hidraulic de frână de presă CNC poate fi îmbunătățită semnificativ. Acest lucru nu numai că satisface nevoile industriei moderne pentru o eficiență ridicată și o precizie ridicată, dar se conformează și cu tendința dezvoltării durabile și are perspective largi de aplicare.