Noua soluție integrată pentru sistemele de mașini de forfecare

1. Proiectarea arhitecturii sistemului: integrare modulară și inteligentă
Noul integrat Mașină de forfecare Sistemul adoptă un concept de proiectare modular, integrarea profundă a structurii mecanice, a controlului electric, a sistemului de senzori și a algoritmului inteligent. Întregul sistem este format dintr-o gazdă de forfecare, o unitate de unitate servo, un sistem de control PLC, o interfață-mașină-machină (HMI) și o platformă de achiziție și analiză a datelor. Modulele comunică prin autobuze de mare viteză pentru a obține transmiterea informațională eficientă și controlul colaborativ, îmbunătățind astfel eficiența și stabilitatea generală a funcționării.

2..
Echipamentele tradiționale de forfecare sunt conduse în mare parte de motoare hidraulice sau obișnuite, care au probleme precum răspunsul lent, consumul ridicat de energie și precizia scăzută. Noul sistem introduce servo-motoare de înaltă performanță ca nucleu de conducere, combinat cu tehnologia de feedback a codificatorului, pentru a obține un control cu ​​buclă închisă a cursei, vitezei și presiunii de forfecare. Prin reglarea precisă a unghiului de forfecare și adâncimea cuțitului, deformarea materialului și burtele de margine pot fi reduse eficient, calitatea de forfecare poate fi îmbunătățită, iar cerințele de procesare a preciziei pot fi îndeplinite.

3. Sistem de detectare inteligentă: monitorizare în timp real și ajustare adaptativă
Sistemul integrează o varietate de senzori de înaltă precizie, cum ar fi senzori de deplasare, senzori de presiune și senzori de temperatură, pentru achiziția în timp real a parametrilor cheie în procesul de forfecare. Prin analiza și procesarea datelor, sistemul poate identifica automat grosimea, duritatea și alte caracteristici ale materialului și poate ajusta dinamic parametrii de forfecare pentru a obține forfecare adaptivă. În plus, condițiile anormale pot fi detectate și alarmate la timp pentru a evita deteriorarea echipamentelor și accidentele de producție.

4. Interacțiunea om-mașină și gestionarea la distanță: îmbunătățirea comodității și a inteligenței funcționării
Echipat cu o interfață umană de tip tactil (HMI), utilizatorii pot seta intuitiv parametrii de forfecare, vizualizarea stării de operare și a informațiilor de eroare. Sistemul acceptă mai multe comutări de limbaj și operații grafice pentru a reduce pragul de funcționare. În același timp, funcția integrată a Internetului industrial (IIOT) realizează monitorizarea la distanță, diagnosticul de erori și întreținerea echipamentelor, îmbunătățește eficiența gestionării echipamentelor și ajută întreprinderile să construiască ateliere digitale.

5. Economisirea energiei și designul ecologic: o nouă direcție pentru fabricația ecologică
Noul sistem de mașini de forfecare ia în considerare pe deplin protecția mediului și factorii de economisire a energiei în proiectarea sa. Este adoptat sistemul de acționare a servo-economisire a energiei, ceea ce reduce consumul de energie cu mai mult de 30% în comparație cu sistemul hidraulic tradițional; optimizează proiectarea structurii mecanice pentru a reduce pierderea de frecare și poluarea zgomotului; și sprijină colectarea automată și clasificarea materialelor deșeuri pentru îmbunătățirea utilizării resurselor, care îndeplinește cerințele dezvoltării ecologice și durabile a industriei de fabricație modernă.

6. Perspectivele de aplicație și valoarea de piață
Sistemul de mașini de forfecare integrate este potrivit pentru mai multe industrii, cum ar fi piese auto, tablă de metal pentru aparatul de acasă și structuri de oțel de construcție. Este potrivit în special pentru scenarii inteligente de fabricație, cu cerințe ridicate pentru precizia forfecării și eficiența producției. Caracteristicile sale extrem de integrate și inteligente ajută companiile să -și îmbunătățească nivelul de automatizare, să reducă costurile forței de muncă și să îmbunătățească calitatea produselor. Are spațiu larg de promovare a pieței și perspective de aplicare.

Pe măsură ce industria producției se dezvoltă spre informații și flexibilitate, echipamentele de forfecare tradiționale nu mai pot satisface nevoile producției moderne. Introducerea noului sistem de mașini de forfecare integrate nu numai că îmbunătățește precizia și eficiența de forfecare, dar realizează și percepția inteligentă, gestionarea la distanță și economisirea de energie ecologică a echipamentelor, injectând o nouă vitalitate în industria de prelucrare a metalelor. În viitor, odată cu integrarea ulterioară a inteligenței artificiale și a tehnologiei de date mari, sistemul va continua să actualizeze și să promoveze procesul de forfecare la un nivel superior.